Polyamid 6 được sản xuất như thế nào?

Quy trình sản xuất của Polyamit 6 (Nylon 6)

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Core Monomer: Caprolactam (một tinh thể trong suốt), được sản xuất từ benzen chiết xuất từ dầu mỏ thông qua phản ứng nhiều bước.
Chất phụ gia: Một lượng nhỏ nước (để bắt đầu phản ứng) và chất ổn định (để kiểm soát trọng lượng phân tử) được thêm vào.

2. Phản ứng trùng hợp

Phản ứng mở vòng: Caprolactam phản ứng với nước dưới nhiệt độ và áp suất cao, “mở” vòng phân tử để tạo thành chuỗi hoạt động.
Tăng trưởng chuỗi: Các phân tử hoạt động tiếp tục kết nối, tạo thành một chuỗi polymer dài (tức là polyamide 6).

3. Xử lý hậu kỳ

Cắt lát và tạo hạt: Polymer nóng chảy được ép thành dải và cắt thành lát nylon (có kích thước gần bằng hạt gạo).
Chiết xuất và tinh chế: Caprolactam chưa phản ứng trong các lát được rửa sạch bằng nước nóng (để tái chế).
Sấy khô và khử nước: Các lát cắt được sấy khô bằng không khí nóng để đảm bảo độ ẩm <0,1% (để tránh hình thành bọt khí trong quá trình xử lý tiếp theo).

4. Xử lý sửa đổi (Tùy chọn)

Sửa đổi cốt thép: Sợi thủy tinh (để tăng độ bền), chất chống cháy (để chống cháy), v.v., được tích hợp vào các lát nấu chảy.
Ép phun: Các hạt biến tính được bơm vào khuôn để tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh như bánh răng và vỏ.

5. Các điểm kiểm soát chất lượng chính

Kiểm tra trọng lượng phân tử: Đảm bảo độ dài chuỗi đồng đều (ảnh hưởng đến độ bền của vật liệu).
Kiểm soát tạp chất: Lọc cặn kim loại (ngăn chặn sự suy thoái ở nhiệt độ cao).
Kiểm tra độ nhớt: Theo dõi khả năng chảy tan chảy (xác định độ khó ép phun).